國內(nèi)刀具企業(yè)，對于分條機刀片的材料的質(zhì)量和熱處理是相當重視，重要的關鍵因素?，F(xiàn)在，刀具的熱處理包括整體的熱處理和表面鍍鈦改性，標準刀具大幅度提升使用壽命。為了提高鋼的韌度，使得分切機刀片具有抗裂能力和減低疲勞裂紋，提高刀具的熱處理淬透性，防止刀具因為硬度更高導致脆裂，Cr/V等系列鋼材是非常良好的材料，輔以高效率的真空熱處理工藝，對刀具使用壽命提高十分有利。在有色金屬材料的分切加工中，刀具使用壽命是非常讓人頭痛的問題，由于刀具的壽命決定于很多因素，材料的難加工性，刀具設計的合理性，刀具材料選擇正確性，加工精度和熱處理工藝，都是影響刀具質(zhì)量的重要原因。
刀具質(zhì)量的優(yōu)劣，都取決于鋼材在熱處理后的效果，優(yōu)質(zhì)的鋼材具有高硬度、脆性小，抗磨損能力更高的特點。目前，很多刀具廠商正開始使用含Cr/V等系列鋼材，在一類的鋼材具有很好抗磨損性，同時也具備分切機刀片使要求的彈性，可以達到HRC60的優(yōu)質(zhì)的硬度，它們可以制造出非常鋒利的刀鋒，其堅韌程度可以勝任很多材料的分切，是理想的刀具制造材料。
