影響剪刃性能變化的因素有很多，如加工質(zhì)量、使用條件(如機(jī)床條件、毛坯條件)等。還有一個(gè)很重要的因素經(jīng)常被忽視，即刃口的微觀幾何外形。刃口強(qiáng)化有很多不同的途徑：振動(dòng)強(qiáng)化、用金剛石油石手工加工、介質(zhì)強(qiáng)化、研磨漿強(qiáng)化、用含有磨料的橡膠輪強(qiáng)化、干或濕的噴砂法強(qiáng)化、翻滾強(qiáng)化和毛刷強(qiáng)化等。
強(qiáng)化的主要目的是在刀具和工件之間形成這樣一種接觸面，通過(guò)這種特有的接觸面，在承受切屑活動(dòng)、切削速度、進(jìn)給壓力和其它加工變化時(shí)，它是堅(jiān)固、結(jié)實(shí)的。刃口鈍化的尺寸和外形，由加工工序?qū)Φ毒弋a(chǎn)生的壓力大小來(lái)決定。
對(duì)于給定的應(yīng)用條件，鈍化得太大，切削時(shí)刀具所受壓力也隨之變大，在加工中產(chǎn)生的熱量就會(huì)增多，致使刀具壽命變短。反之，假如鈍化得太小，刀具切削刃會(huì)變得脆弱，經(jīng)受不了切削壓力。
一般正常的刃口強(qiáng)化帶是均勻一致的，它是一種微小的圓形刃口。在加工時(shí)，其尺寸和幾何外形要非常精確。目的是使切削刃的強(qiáng)度和性能達(dá)到。縱剪機(jī)刀片廠家雷德機(jī)械為您解析到這。
